总投资50亿元，集“绿色工艺+智能制造”为一体，以绿色动力电池生产为核心，以智慧能源、智能制造为特色的高端电池产业绿色循环利用新基地。

    企业的痛点，一是在于设备停工造成高额损失。因天生产的主要产品铅酸电池、锂电池的加工工艺过程中，生产环境的主要特点是高温、高湿、高腐蚀。设备对零部件处于良好状态的要求较高，设备本身的损耗也会影响大型装备的运行性能，以及生产的连续性。然而当前天能缺乏必要的监控手段，设备的意外故障会极大的降低生产效率，甚至造成生产线停工，造成高额损失。

    二是企业当前建设了多个信息化系统，OA系统、WMS系统、CRM系统等等，然而当前的信息化系统之间没有实现真正意义上的数据打通，会出现数据血缘关系混乱，数据冗余等数据质量问题，并且建设的信息化系统，完全依靠人工维护使用，而人工维护使用会出现人为错误，处理不及时等问题。

    三是面对不断变化的市场需求，企业缺少可以实时监控生产线的设备运行状态，对生产执行状况进行跟踪，以及有效进行质量追溯分析，还有灵活调整生产决策的有效手段。因此产生了额外的能耗浪费，以及废弃物。

    迅集科技与该企业达成合作，建设数字化全连接工厂平台。目前平台已完成打造建设，与集团的能源管理平台、OA、营销管理平台、仓储管理平台进行集成，并对工厂的极板、充电、装配车间的全部设备进行了数据采集。平台对企业的生产主数据、生产计划、制造执行、仓库、质量、以及设备进行管理。

    通过建设数字化全连接工厂平台，提高了企业的生产效率与质量水平，降低了企业的人工成本和不必要的浪费，使公司数智化水平得到进一步提升。